四柱液壓機主機結構剖析——專業(yè)四柱液壓機生產廠家為您全面解析

四柱液壓機是四柱導向式液壓機設備，主要由主機、液壓泵站和電氣控制機構三大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。而主機主要有機身、主油缸、脫模缸及充液閥等組成。下面專業(yè)四柱液壓機生產廠家為您剖析主機各部分結構及其作用。

1、機身

    機身由上橫梁、立柱、滑塊、調節(jié)螺母、鎖緊螺母、工作臺等組成，上橫梁和工作臺由四根立柱與鎖緊螺母固定聯成一體構成機架，滑塊由四根立柱導向，實現上下運動。四根立柱上的調節(jié)螺母可調節(jié)滑塊下面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。滑塊與工作臺面之間有T型槽，專門用來配置模具的。

2、主油缸

主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，裝有兩道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸內形成上下兩個油腔。 

在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸內，保持油液的清潔。
    在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。

3、脫模缸

    脫模缸主要是用來實現脫模的，這樣將便于壓制成形的產品在動力的作用下自動推送出來。

4、充液閥
  當滑塊快速下行時，由于主油缸上腔的負壓而吸開充液閥的主閥，使大量油液流入主缸上腔，以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時，控制油首先進入控制閥內，使其控制活塞克服彈簧力，推動卸荷閥芯下行，使主缸上腔的高壓油通過卸荷閥芯與充液筒內接通，達到卸壓的目的。

   充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯接的，并用形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯接，并用螺栓緊固，耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設有通氣孔，在充液筒內設有吊鉤。
    以上是杜甫機械小編為您整理提供的四柱液壓機主機結構剖析，希望對您有一定的幫助。